Резка керамогранита в домашних условиях и промышленным способом.

Керамогранитную плитку, как и любой штучный строительный материал, иногда необходимо подгонять под определённые размеры, не предусмотренные заводами-изготовителями.

Так можно резать керамогранит.

Технология резки керамогранита связана с определенными трудностями из-за высокой прочности этого материала, поэтому в настоящее время уже используют лазерную и даже плазменную резку. Но наиболее широко распространёнными способами резки в настоящее время остаются механическая и гидроабразивная резка.

Механическая резка с помощью станков-плиткорезов чаще всего применяется? когда происходит резка керамогранита в домашних условиях. Плиткорез отличается от обычного стеклореза тем, что его режущее колесико больше по диаметру на 1, 5 см. Это, казалось бы, небольшое отличие разрешает прорезать материал на гораздо большую глубину.

После того, как надрез произведен, необходимо разломить плитку по линии надреза. Эта операция выполняется при помощи уголка на верхней части щипцов и металлического зуба на нижней.

Металлическая линейка-ограничитель, расположенная в станке для резки керамогранита, позволяет осуществлять многократные серийные операции, особенно, если плитка монтируется на бордюр, и должна иметь одинаковый размер.

Качественно раскроить керамический гранит можно и с помощью обычной камнерезной машины. Чем выше частота оборотов фрезы такой машины, тем качественнее будет рез. Недостаток работы фрезы - образование микроскопических сколов и задир, в том месте, где диск фрезы будет выходить из керамогранитной плитки.

Максимально качественный рез плитки можно получить, соблюдая несколько основных принципов резки:

После правильно проведенного реза в слое эмали, покрывающей поверхность плитки, должна остаться видимая канавка.

Вышеприведенная резка с использованием плиткорезов и фрез используется в том случае, когда необходим прямой рез.

Отделка любых непрямолинейных архитектурных форм требует разделки керамогранита по линиям различной кривизны, и здесь на помощь приходит принципиально новый вид резки, правда не доступный в домашних условиях.

Гидроабразивная резка заключается в следующем: смешанная с абразивным веществом вода сжимается давлением в несколько тысяч атмосфер, поступает в головку станка, где проходит через мельчайшее отверстие (0,1 мм). Эта тонкая, как волосок, струя может с высокой скоростью прорезать практически любой листовой материал до ста миллиметров.

Вода раскраивает керамический гранит, не нарушая целостность его структуры, не оставляя сколов и задиров. Ширина гидроабразивного реза варьируется в пределах 0,5–1,5 мм, а точность его составляет не менее 0,1 мм.

При выполнении линии резки любой сложности, не требуется последующей обработки кромки плиток. Часто можно слышать, что такую резку называют ещё художественной, так как она позволяет воплощать в реальность смелые и неожиданные идеи дизайнеров. А отсутствие пыли и загазованности во время производственного процесса резки положительно сказывается на санитарно-гигиенических условиях работы предприятия.